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優(yōu)質(zhì)塑料模具一定要具備的幾個(gè)特點(diǎn)

     

塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一,所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。

為了保證塑料模具的使用效果和壽命,我們所選用的塑料模具需要具備以下幾個(gè)特征:

1、耐熱性能

隨著高速成型機(jī)械得出現(xiàn),塑料制品生產(chǎn)速度加快。由于成型溫度一般在160-350℃之間,有得流動(dòng)性不好,成形速度又快,會(huì)使模具部分成型表面溫度在極短時(shí)間內(nèi)超過400℃。

當(dāng)塑料模具得工作溫度較高時(shí),會(huì)使塑料模具硬度和強(qiáng)度下降,導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。為保證塑料模具在使用時(shí)得精度及變形微小,模具鋼應(yīng)有較高得耐熱性能。為減少溫升,模具鋼應(yīng)有良好得導(dǎo)熱性及較低得熱膨脹系數(shù)。

2、在工作溫度下具有足夠得強(qiáng)度

塑料模具得工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大得負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。擠出成型壓力較大,一般為10-35MPa。因此,為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷,模具要具有較高得強(qiáng)度和韌性。

3、耐磨性

隨著塑料制品用途得擴(kuò)大,在塑料中往往需添加玻璃纖維之類得無(wú)機(jī)材料以增強(qiáng)塑性,由于添加物得加入,使塑料得流動(dòng)性大大降低,導(dǎo)致模具得磨損,故要求模具具有良好得耐磨性。

4、耐腐蝕

ABS樹脂中添加抗燃劑以及聚氯乙烯等,在成型過程中可能放出腐蝕氣體,有時(shí)在空氣流道口處使模具銹蝕而損壞,故要求模具鋼有良好得耐蝕性。

5、良好得切削加工性能

隨著塑料制品得大型化、形狀復(fù)雜化和精細(xì)化,要求模具用鋼有良好得切削加工性能,在切削過程中加工硬化小。為避免模具變形而影響精度,希望加工殘余應(yīng)力能控制在很小限度。

6、鏡面拋光加工性

  模腔內(nèi)表面光滑,成型面要求拋光成鏡面,表面粗糙度低于Ra0.4μm,以保證塑料壓制件得外觀并便于脫模。

7、尺寸精度

塑料模具鑲塊加工精度高,配合精度高,型腔尺寸精度一般為3-5級(jí)。拼鑲型腔得接合面要求密合,以免熔化得物料進(jìn)入縫隙而造成漏料披鋒、飛邊或毛刺。

8、花紋圖案光蝕度性能

不少塑料制品,在其表面增添了花紋圖案,如在皮革工業(yè)中,應(yīng)用大型皮紋壓花板,這都要求塑料模具鋼具有較好得圖案光蝕性。

 

本文關(guān)鍵詞: 青島塑料加工  塑料模具

2016-11-04
 
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