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高光無痕塑料模具的四點設(shè)計要求 |
塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡不一,所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。高光無痕塑料模具是塑料模具中的一種重要產(chǎn)品,它的設(shè)計都有哪些要求呢?
1、熱流道系統(tǒng)的熱噴咀較多:每個熱噴咀需要帶封針且有氣道,通過電磁閥及時間繼電器等進行單獨控制,實現(xiàn)分時進膠,從而達到控制甚至去除熔接痕的目的,控制方式復(fù)雜。 2、加熱方式:塑料模具加熱的方式通常有水蒸氣(熱水)加熱和電熱棒(管)加熱兩種。水蒸氣(熱水)加熱方式是通過特定的溫控機在注塑過程中給模具輸入蒸氣(熱水),從而使模具快速升溫;在注塑完后用冷水冷卻模具,使模具快速降溫。電加熱的方式與水加熱溫控機,在原理上是一樣的,就是熱源不一樣,電加熱是二次能源,水加熱是三次能源,按原理來說電加熱能源損耗少,利用率高、節(jié)能效益好。使用方便、所以說:如果是平板(面)產(chǎn)品還是采用電加熱方式實惠。 3、模腔表面光亮:一般為鏡面2級或更高,高光模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以直接用于裝機(裝配),無需做任何表面處理。因此它對模具鋼材及塑膠材料的要求都很高。 4、溫度較高:塑料模具成型對溫度要求較高(一般為80℃-130℃左右),在注塑轉(zhuǎn)入保壓后改用冷卻水,使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成型有利于消除熔接線、流痕、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等缺陷。因此塑料模具在工作時需進行加熱處理,為了防止熱量損失,通常都會在定模側(cè)加隔熱板。
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2016-01-11 |